果酒白酒生產線用于生產各種果蔬汁和果蔬酒，根據各自的特點進行不同的組合，保證產品質量，批次間平衡穩定，提高原料利用率，不浪費材料，可以在很大程度上保持水果的原味，轉化果糖，保留大部分營養成分，具有料罐內液位自動控制功能。

　　

　　果酒白酒生產線工藝流程：鮮果→分選→粉碎去梗→果漿→分離提汁→澄清→清汁→發酵→澆注→貯酒→過濾→冷處理→勾兌→過濾→成品

　　

　　1、發酵前處理：分選、粉碎、壓榨、澄清汁液、改良汁液等。

　　

　　果汁澄清：一些不溶性物質在發酵過程中會產生不良影響，給酒帶來混雜的風味。而且用澄清汁制成的果酒膠體穩定性高，對氧氣的作用不敏感，色澤淺，含鐵量低，香氣穩定，品質清爽。

　　

　　二氧化硫處理：二氧化硫在果酒中具有殺菌、澄清、抗氧化、酸化、溶解色素和單寧、還原、改善酒味等作用。

　　
 

　　2、果汁發酵

　　

　　發酵前底物配比的調整，發酵工藝和產物合成的利用。

　　

　?。?）酵母的制備：根據發酵工藝，經過原培養和多級擴培，可產生優良菌種。

　　

　?。?）發酵設備：發酵設備就是我們經常選擇的不銹鋼發酵罐。發酵罐具有夾心、控溫功能，設計有原料進料口、接種口、清洗口、出汁口等，每次發酵前都要進行清潔消毒。

　　

　　發酵分為主（前）發酵和后發酵。主發酵時，將汁液放入容器容積的4/5的容器中，然后加入3%-5%的酵母。酵母攪拌均勻，溫度控制在20-28℃。發酵時間隨酵母活性和發酵溫度的不同而不同，一般在3-12天左右。當殘糖降至0.4%以下時，主發酵結束。然后進行后發酵，即將酒容器關閉，移至酒窯，在12~28℃下保持1個月左右。發酵后進行澄清，澄清方法與果汁相同。

　　

　　3、成品勾兌：果酒勾兌主要包括勾兌和調配。果酒白酒生產線根據不同的生產類型、風味、顏色、營養成分、營養搭配表的要求，調整糖度、酸度、酒精度等，達到合格品酒。

　　

　　4、過濾、殺菌、裝瓶：酒液混合灌裝后，灌裝前應過濾。白酒一般采用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備。在裝瓶過程中，瓶子包裝一般要經過消毒、清洗和干燥。經無菌處理的果酒應在無菌條件下重新包裝。應包裝、儲存和運輸。低度果酒裝瓶后也要進行殺菌處理。